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<article xsi:noNamespaceSchemaLocation="http://jats.nlm.nih.gov/publishing/1.1/xsd/JATS-journalpublishing1-mathml3.xsd" dtd-version="1.1" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">ETQM</journal-id><journal-title-group><journal-title>Engineering Technology and Quality Management</journal-title></journal-title-group><issn>2995-3170</issn><eissn>2992-9806</eissn><publisher><publisher-name>Art and Design</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.61369/etqm.2824</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Article</subject></subj-group></article-categories><title>压力容器封头成型工艺优化与改进策略</title><url>https://artdesignp.com/journal/ETQM/2/3/10.61369/etqm.2824</url><author>李艳丽,赵立庆,王志刚,夏志鹏</author><pub-date pub-type="publication-year"><year>2024</year></pub-date><volume>2</volume><issue>3</issue><history><date date-type="pub"><published-time>2024-03-20</published-time></date></history><abstract>压力容器是工业领域中常见的设备，其封头作为重要的部件之一，在成型过程中面临着诸多挑战和问题。目前沿用的封头成型工艺在效率、质量等方面还存在一定的改进空间。因此，对压力容器封头成型工艺进行优化与改进具有重要意义。本文针对压力容器封头成型工艺进行了研究与优化，通过分析目前常见的封头成型工艺的技术方案以及存在的局限性，在此基础上提出了改进策略，以期提高压力容器封头成型的效率和质量。</abstract><keywords>压力容器，封头成型，工艺优化，优化措施</keywords></article-meta></front><body/><back><ref-list><ref id="B1" content-type="article"><label>1</label><element-citation publication-type="journal"><p>[1] 舒致航, 黄本生, 李天宁, 等. 基于正交试验的储罐封头成形数值模拟及工艺参数优化［J］.锻压技术, 2022, 47(9):8.[2] 丘铭军, 李新强, 范淑琴, 等. 大直径薄壁压力容器封头成形工艺与设备合理性的探讨［J］.重型机械, 2023(5):1-7.[3] 张行, 任明法, 王磊, 等. 纤维缠绕复合材料压力容器封头厚度的逐层预测方法［J］.复合材料学报, 2023, 42:1-8.[4] 成洲, 郭洪强. 压力容器制造过程中的质量问题与优化策略［J］.化学工程与装备, 2023(10):149-151.[5] 王岩, 张跃, 陈一伟, 等.ACP1000 压水堆压力容器下封头制造工艺过程控制研究［J］.汽轮机技术, 2023(6):477-480.&amp;middot;杨立才, 邱天, 杨志海, 等. 华龙一号反应堆压力容器下封头高温蠕变研究［J］.核动力工程, 2022, 43(S02):202-207.[6] 明鑫. 碳纤维复合材料在轨道车辆车体结构中的应用研究［D］. 大连交通大学, 2023.DOI:10.26990/d.cnki.gsltc.2023.000934.[7] 朱宁. Ⅳ型高压储氢气瓶结构设计及优化研究［D］. 浙江大学, 2023.DOI:10.27461/d.cnki.gzjdx.2023.001644.[8] 张帆. 超临界二氧化碳对3D 打印聚乳酸废物气化影响研究［D］. 天津商业大学, 2023.DOI:10.27362/d.cnki.gtsxy.2023.000108.[9] 吴瑕. 碳纤维增强压力容器的设计及其数值模拟研究［D］. 浙江理工大学, 2023.DOI:10.27786/d.cnki.gzjlg.2023.000806.[10] 黄泽升. Ⅳ型碳纤维氢气瓶的制备和成型工艺研究［D］. 浙江理工大学, 2023.DOI:10.27786/d.cnki.gzjlg.2023.000977.[1] 彭泉达. 复合材料气瓶缠绕及紫外光固化控制系统设计［D］. 哈尔滨理工大学, 2023.DOI:10.27063/d.cnki.ghlgu.2023.000902.[11] 金志前. Ⅳ型复合材料压力容器的有限元模拟及制备［D］. 哈尔滨工业大学, 2022.DOI:10.27061/d.cnki.ghgdu.2022.004707.[12] 闫莉丹. 高压燃气管道带压开孔三通夹套泄漏失效机理研究［D］. 华南理工大学, 2022.DOI:10.27151/d.cnki.ghnlu.2022.000039.[13] 王鹏程. 碳纤维复合材料Ⅳ型压力容器结构设计与成型工艺研究［D］. 合肥工业大学, 2022.DOI:10.27101/d.cnki.ghfgu.2022.000924.[14] 曾文蕾. 玻璃纤维复合材料压力容器缠绕成型工艺的研究［D］. 上海第二工业大学, 2021.DOI:10.27916/d.cnki.ghdeg.2021.000093.[15] 邹文杰, 王哲, 罗奥. 封头成形的研究与发展［J］.新技术新工艺, 2020, (08): 11-14.DOI:10.16635/j.cnki.1003-5311.2020.08.003.</p><pub-id pub-id-type="doi"/></element-citation></ref></ref-list></back></article>
